服務(wù)熱線
BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine 應(yīng)用范圍: 1.主要用于含有溶劑、溶媒的物料的干燥和溶媒的回收 2.搖擺顆粒、濕法高速混合制粒含有溶劑的顆粒物料干燥 3.醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域含有溶劑的濕顆粒和粉狀顆粒的干燥 4.大顆?;蛐K狀以及較小粘性…
以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒、溶劑的回收,具備安全生產(chǎn)、高效、低耗節(jié)能減排的實用性。
干燥后物料經(jīng)過冷卻后從底部再排放出來,盛放物料的網(wǎng)板是由氣缸控制的可活動翻板。物料排放完畢后,可用風(fēng)機(jī)對干燥室內(nèi)的過濾器進(jìn)行清掃過濾。
根據(jù)客戶需要,可配備真空上料、出料,提高一體化智能操作。
基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險性,本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時采用在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段,通過智能化控制技術(shù),實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣(氧氣)含量超過0.5%(v/v)時,測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開,向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)猓瓜到y(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)(閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計為正壓,氧氣的進(jìn)入則是通過加料過程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng))。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設(shè)定值時(循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa),泄壓裝置則會通過智能控制中心指令,自動打開泄壓氣動閥,排除超壓氣體,而防爆泄爆裝置,則是本機(jī)組采用的另一項安全技術(shù)措施,即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障,系統(tǒng)正常工作失靈,氣壓升高至安全極限值(系統(tǒng)設(shè)計耐壓值小于等于0.05Mpa),防爆泄爆裝置即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,保證溶媒?jīng)]有與氧氣反應(yīng)的可能性,有效的避免設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,^大限度的規(guī)避人員傷亡和財產(chǎn)損失,確保生產(chǎn)安全.
設(shè)備是全封閉式系統(tǒng),熱介質(zhì)經(jīng)過網(wǎng)板向上吹起物料,與物料的接觸更充分,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,在較小的風(fēng)量下能夠達(dá)到較高的氣體含濕量,因此工作時只需要微正壓,風(fēng)量較小,設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低,噪音變小,同時干燥之后含有溶媒的熱濕氣,經(jīng)過冷凝器分離后,回收的溶媒可以再次利用,同時,低露點(diǎn)的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后進(jìn)入加熱器重新加熱循環(huán)利用,與常規(guī)烘干設(shè)備相比,熱效率提高了,動力消耗明顯下降,因此節(jié)約了設(shè)備的能源損耗及生產(chǎn)成本。
本機(jī)組實現(xiàn)對含有溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)溶劑回收利用,同時做到零排放,避免了尾氣對環(huán)境的污染,獲得節(jié)能減排的實用性效果。
型號Model
|
60
|
120
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|||
項目Item
|
單位Unit
|
|||||||||
原料容器
Container of raw material
|
直徑Dia.
|
Mm
|
Φ900
|
Φ1000
|
Φ1100
|
Φ1400
|
Φ1600
|
Φ1800
|
Φ2000
|
|
生產(chǎn)能力
Production capacity
|
小Min
|
kg/batch
|
40
|
70
|
90
|
120
|
150
|
255
|
355
|
|
大Max
|
kg/batch
|
65
|
135
|
170
|
250
|
355
|
480
|
580
|
||
蒸汽耗量 Steam consumption
|
kg/batch
|
130
|
210
|
240
|
280
|
360
|
500
|
600
|
||
氮?dú)饬縉itrogen consumption
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.6
|
2.0
|
||
風(fēng)機(jī)功率Power of fan
|
kw
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
55
|
||
溶媒回收率 Solvent recovery percentage
|
%
|
≥95
|
||||||||
溫度Temperature
|
℃
|
常溫~140℃ 根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)(room temperature to 140℃,Adjustable according to material features)
|
||||||||
物料收率Product ratio
|
%
|
>99
|
||||||||
終含濕量Final moisture
|
%
|
~0.2
|
||||||||
噪音Noise
|
db(A)
|
≤75
|
||||||||
外形尺寸(長x寬)Overall dimensions(LxW)
|
mm
|
6852X3740
|
7266X3803
|
7340X3910
|
7550X4330
|
8420X4620
|
9870X5520
|
10600X5600
|
||
高度Height
|
H1
|
mm
|
4800
|
5500
|
5750
|
5750
|
6540
|
6540
|
6600
|
|
H2
|
mm
|
4000
|
4100
|
4200
|
4420
|
4620
|
4700
|
5050
|
說明:以上參數(shù)僅供參考,干燥強(qiáng)度與物料特性、使用溫度等因素有關(guān)。
LPG型離心噴霧干燥機(jī)工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn)…
LPG型離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)…
概述該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉…
工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空…
概述雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計…
概述雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計…
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